饮用水聚合氯化铝成本批发----2024/省/市/县

聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。

聚合氯化铝性能
a、净化后的水质优于硫酸铝混凝剂，净水成本与之相比低15－30％。
b、絮凝体形成快、沉降速度快，比硫酸铝等传统产品处理能力大。
c、消耗水中碱度低于各种无机混凝剂，因而可不投或少投碱剂。
d、适应的源水0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好。
f、溶解性优于硫酸铝。
g、处理水中盐分增加少，有利于离子交换处理和高纯制水。
h、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂。

4.聚合氯化铝的宽酸碱度范围 聚合氯化铝的pH范围比传统铝盐宽得多。一般当pH＞8.0时，硫酸铝和氧化铁盐形成氢氧化铝沉淀，降低了它们的处理效果，而聚合氯化铝在pH＜10时可以达到很好的处理效果。 5.聚合氯化铝絮凝沉降效果好 聚合氯化铝可以提高固液分离效率，增强沉降过滤和污泥脱水性能，缩短沉降停留时间，增加产水量。此外，由于絮体大而致密，易于过滤和脱水污泥。 6.聚合氯化铝对低温低浊水有很好的处理效果 一般对于低温、附近低浊水、附近低碱度水，传统混凝剂如硫酸铝的混凝除浊效率明显降低，导致出水水质恶化。使用聚合氯化铝时，无论是低温水还是低碱度水都能达到较好的混凝除浊效果。 7.聚合氯化铝残余铝含量低 用传统硫酸铝处理水时，残余铝含量高，而用聚合氯化铝时，残余铝含量仅为40-55ug/L。 8.聚合氯化铝的用量低 与硫酸铝或氯化铁相比，高效聚合氯化铝的用量相对较低，天然水生产成本大大降低，可节约30％-50％左右。